Публикация
  • Рубрика: Пресс-релизы
    20.07.2021

    Малогабаритная установка приготовления эмульсий и суспензий УПЭСм.мини.

  • Для чего предназначены установки УПЭСм?

    Чтобы приготовить конечный продукт из сырья необходимо специальное технологическое оборудование. При производстве эмульсий и суспензий пищевого, косметического и технического назначения в качестве технологического оборудования применяются установки УПЭСм.мини.

    Когда применяются установки УПЭСм.мини.

    Малогабаритные установки УПЭСм.мини незаменимы при переходе от ручного производства к промышленному. Они идеально подходят для масштабирования производственных процессов (увеличения объемов производства) и предназначены для оснащения цехов начального производственного уровня. Установки позволяют обеспечить выпуск 50-200 литров продукта в смену, что часто необходимо при производстве косметики. Установки также применяются, когда нужно обеспечить выполнение технологических операций, не достижимых простыми бытовыми средствами: варка в определенном температурном режиме (в том числе при повышенной температуре >100°С), варка под давлением или вакуумом, гомогенизация продукта. Установки хорошо подходят для разработок новых рецептур и выпусков опытных партий продукции.

    Какие продукты можно выпускать с помощью установки УПЭСм.мини?

    Косметические крема, гели, пасты, мази, косметические маски, скрабы, жидкое мыло, продукты бытовой химии, фармацевтические субстанции, желудочные адсорбенты, майонез, кетчуп, ткемали, аджику, соусы, кондитерские крема, повидло, джемы.

    Конструкция и состав

    Установка УПЭСм.мини включает в себя одну или несколько емкостей из нержавеющей стали, циркуляционый трубопровод с насосом гомогенизатором, а также щит управления с системой датчиков.

    • Емкость. Для установок серии УПЭСм.мини емкости изготавливаются из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316, 12Х18Н10Т и др.), оснащаются жидкостными рубашками нагрева/охлаждения и теплоизоляцией. Жидкостная рубашка обеспечивает необходимый температурный режим приготовления продукта. Нагрев жидкости (теплоносителя) в рубашке осуществляется при помощи встроенного блока ТЭНов.

    Поскольку установка может нагревать теплоноситель в рубашке до 100°С и выше, емкость оснащена теплоизоляцией. В верхней части емкости предусмотрена откидная секторная крышка или люк для обслуживания и загрузки компонентов смеси. Для удобства работы крышка фиксируется в открытом положении. Таким образом работать с установкой удобно и безопасно. Внутри емкости расположена низкооборотная мешалка рамного типа с электрическим приводом и фторопластовыми скребками.

    Мешалка осуществляет равномерное перемешивание компонентов и выравнивание температуры внутри емкости. Фторопластовые скребки не позволяют пригорать продукту к стенкам емкости. Специальный профиль мешалки уменьшает конус (воронку), образующийся в жидкости при ее вращении. Таким образом повышается эффективность использования внутреннего объема емкости. Емкость имеет конусное дно, обеспечивающее отсутствие застойных зон при перемешивании, а также облегчающее стекание остатков продукта в трубопроводный контур.

    • Трубопроводный контур с системой запорной арматуры соединяет нижний выпуск емкости с входом насоса-гомогенизатора (НГД). Трубопроводный контур может быть оснащен загрузочной воронкой для подачи компонентов непосредственно на вход насоса-гомогенизатора. При загрузке трудно смешиваемых компонентов это может быть крайне полезно. Загрузочная воронка также улучшает эргономику установки.

    • Насос-гомогенизатор роторно-пульсационного типа (НГД) предназначен для тонкого перемешивания и измельчения (диспергирования) компонентов смеси в результате получается однородная (гомогенная) не расслаиваемая эмульсия или суспензия. Выход насоса-гомогенизатора НГД соединен с входным штуцером емкости через гибкий напорный рукав. Таким образом обработанная насосом-гомогенизатором смесь подается обратно в емкость или на разгрузку. Дополнительного насоса для этого не требуется.

    • Щит управления. Для контроля над процессами приготовления установка оснащена электрическим щитом управления с системой датчиков. С его помощью можно задавать температуру варки, скорость вращения мешалки и скорость работы насоса гомогенизатора. Для контроля температуры емкость оснащена двумя датчиками - датчиком температуры теплоносителя в рубашке и датчиком температуры продукта в емкости. Для защиты ТЭНов от перегрева емкость оснащена датчиком уровня теплоносителя в рубашке. Данные с датчиков выводятся на щит управления, что позволяет легко контролировать процесс приготовления продукта.

    Принцип действия.

    Компоненты смеси последовательно загружаются в емкость через люк или загрузочную воронку. В соответствии с требованиями технологии приготовления продукта осуществляется перемешивание жидкости в емкости с помощью мешалки и многократная циркуляция через насос-гомогенизатор по трубопроводному контуру для достижения необходимой консистенции смеси. С помощью пароводяной «рубашки» осуществляется нагрев и термостатирование (поддержание заданной температуры) смеси в емкости или ее охлаждение. По окончании процесса готовая смесь (эмульсия) выгружается с помощью насоса-гомогенизатора в расходную емкость. Необходимые режимы циркуляции смеси в трубопроводном контуре и перекачку готового продукта в расходную емкость обеспечивает система запорной арматуры. Для облегчения монтажа, мойки и обслуживания трубопроводного контура все соединения выполнены на клампах.

    Опции.

    • Комплектация установок УПЭСм.мини может быть различной.
    • Загрузочный штуцер со счетчиком загрузки жидких компонентов.
    • Смотровые окна.
    • Система варки под вакуумом или под давлением.
    • Различные виды рубашек и мешалок.
    • Установка может быть произведена в настольном варианте.
    • Наши специалисты помогут Вам составить техническое задание на изготовление установки с тем, чтобы она наилучшим образом отвечала требованиям вашей технологии.

    Преимущества:

    • Компактное исполнение. Не обладает избыточным для малого производства объемом и габаритами.
    • Мощная и производительная. До 200 литров готового продукта в смену.
    • Экономична в плане потребления электроэнергии (потребляемая мощность до 14,5 кВт).
    • Эргономичная и продуманная конструкция. Удобно работать и обслуживать.
    • Простая в эксплуатации и обслуживании. Экономит рабочее время персонала.
    • Надежная. Гарантия 12 мес.
    • Быстрая поставка комплектующих. Минимизирует время простоя оборудования по причине поломки.
    • Высокое качество изготовления. Позволяет выпускать качественные продукты. Обеспечивает эстетику производства.

    Оригинальные конструкторско-технические решения значительно улучшили рабочие характеристики установки УПЭСм.мини. Используя полученный на протяжении многих лет опыт, нашим специалистам удалось: увеличить скорость нагрева емкости, снизить энергопотребление, увеличить эффективный внутренний объем емкости, а также улучшить перемешивание и обеспечить более равномерное распределение температуры внутри продукта. Наши емкости обладают высоким качеством не только внутренних, но и внешних поверхностей, а также сварных швов. На наших установках вы можете выпускать более качественный продукт с наименьшими затратами.

    Клиенты, успешно применяющие оборудование у себя на производстве:

    Зелинский и Розен парфюмерия (Zielinski & Rozen), Еврокосмед-Ступино (R.O.C.S.), Манн и Шрёдер Руссланд (Mann & Schröder Cosmetics), Р.Косметик (R.cosmetic), УНИК косметик (UniQ Cosmetic), Натур Косметикс (L'COSMETICS), Винэль-косметик, Русская косметика, ЛН-КОСМЕТИКА, Торнадо Косметик, Инноватор Косметикс, Тай Традишнз, Эви-Косметик Лаб, ИП Туганова (Healing Nature), ИП Семенова (SmoRodina), Биофарм лаб, Гельтек-Медика, Гет биотехнологии (GET), СТС-Фарм, Дезснаб трейд.

    Обращайтесь к специалистам компании «ОСНОВА» вы получите решение ваших производственных задач наиболее эффективным и рациональным способом!