Вход на портал Unipack.Ru
Производственное объединение «ПАККА» проектирует и производит комплексное оборудование для розлива любых жидкостей в пластиковую и стеклянную тару, этикетировочное и упаковочное оборудование, а также линии выдува ПЭТ-тары.
Компания ПАККА изготовила вторую автоматическую линию розлива для предприятия из Люберец, выпускающего средства для ухода за волосами. Новое оборудование предназначено для розлива тоника «Эсвицин» во флаконы объемом 250 мл. Производительность линии составляет около 1500 бутылок в час.
Первая линия ПАККА была поставлена заказчику около года назад. За это время на оборудовании выпустили порядка 1,7 млн бутылок продукции. В связи с ростом производства и необходимостью увеличения мощностей предприятие приняло решение приобрести вторую аналогичную линию.
Производственное объединение ПАККА завершило испытания и отправило заказчику автомат выдува ПЭТ-бутылок для линии розлива минеральной воды полного цикла. Оборудование предназначено для завода минеральных вод из Нижегородской области.
Проект предусматривает создание комплексной линии, которая объединит основные этапы производства: выдув ПЭТ-бутылки, розлив воды, укупорку, этикетирование и групповую упаковку готовой продукции.
Производственное объединение ПАККА завершило изготовление автоматической линии розлива инсектицидов для производителя санитарных и ветеринарных препаратов из Перми. Оборудование предназначено для фасовки средств от клещей и насекомых в тару 200 мл и 1 л.
Ранее предприятие использовало полуавтоматическое оборудование, но с ростом объемов выпуска возникла потребность перейти на автоматический розлив. Для заказчика было важно увеличить производительность, снизить долю ручных операций и минимизировать риск проливов, так как продукт имеет резкий запах.
Компания ПАККА изготовила и поставила линию розлива пробиотиков для Московского НИИ Пробиотиков. Оборудование рассчитано на работу с четырьмя форматами тары: двумя видами литровых бутылок, а также канистрами 5 и 10 литров. Производительность линии составляет до 1000 бутылок в час для тары 1 л.
Проект оказался непростым сразу по нескольким причинам. Во-первых, требовалось обеспечить универсальность линии по форматам тары. Во-вторых, сам продукт предъявляет повышенные требования к условиям розлива. Пробиотики чувствительны к внешней среде, поэтому для заказчика было важно максимально снизить риск попадания микрофлоры из воздуха в продукт на этапах розлива и укупорки. Дополнительным ограничением стала площадь помещения: оборудование нужно было разместить компактно, но без ущерба для логики процесса и удобства обслуживания.
Заказчик: завод «ВиоФарм», Люберцы, Московская область
Продукт: средство по уходу за волосами «Эсвицин» и шампунь
Тара: 250 мл, 2 вида бутылок / 2 вида продукта
Производительность: до 1200 бутылок/час
Операторский состав: 2 человека
Переналадка: менее 1 часа (смена продукта/типа крышки)
Исходная задача: быстро запустить производство и добавить контроль вскрытия бутылки.
Бункеры-ориентаторы подают пробки в зону укупоривания и ориентируют их в нужное положение перед установкой на бутылку или канистру. Эти устройства обеспечивают высокую скорость и точность ориентации по сравнению с ручным трудом. Рассказываем, как выбрать бункер в зависимости от конструкции укупорочного автомата, типа пробок и производительности.
Как работает бункер-ориентатор
Главная особенность устройства в том, что все пробки подаются в одном положении. Неправильно ориентированные пробки возвращаются обратно в накопитель. Остальные попадают в пробкопровод, где их положение уже не меняется. Затем поступают в лоток поштучной выдачи и на горловину бутылки.
Завод «ПАККА» выпустил автомат выдува АВ-3000 ― надежное решение для среднего бизнеса. По сравнению с предыдущей версией производительность новой модификации увеличена с 2000 до 3000 бут. в час. Конструкторское бюро предприятия усовершенствовало оборудование для бесперебойной работы с минимальной переналадкой.
В 2023 году завод «ПАККА» презентовал автомат выдува ПЭТ-тары ПАККА-АВ-2000 для линий небольшой производительности. Оборудование прошло испытания и запущено в серию. К примеру, оно успешно работает у производителей пластиковых бутылок в Санкт-Петербурге и Перми.
На выставке RosUpack завод «ПАККА» презентовал новую разработку ― укупор для закручивания любых резьбовых пробок. Благодаря сервоприводу в конструкции аппарат обладает адаптивностью, высокой точностью и легко настраивается под производственные процессы. Ресурс укупора выше, чем у аналогов на пневмодвигателях.
Российский производитель выводит на рынок ОАЭ несколько видов растительного масла, которые считаются премиальными продуктами в арабских странах.
Задачи
Как быстро повысить объемы производства и не потерять ресурсы из-за неэффективных решений? Нужно начинать с диагностики процессов и только по ее результатам выбирать стратегию масштабирования. Какие существуют методологии и как применить результаты аудита на конкретном производстве, рассказывает технический директор завода «ПАККА» Сергей Запольских.
Сергей Запольских, технический директор завода «ПАККА»
Чем отличаются две стратегии развития: расширение и оптимизация