Производителю бытовой химии из г. Волжский нужно было в разы увеличить объемы производства. Мы спроектировали и изготовили автоматическую линию розлива бытовой химии. Производительность оборудования выросла в 3 раза, а ассортимент продукции расширился до 600+ SKU. Рассказываем, как разработали линию и какие инновационные решения внедрили в конструкцию.

Global Chemical искала поставщиков оборудования для расширения производства

Компания Global Chemical на рынке 13 лет. Разрабатывает и выпускает широкий ассортимент продукции: промышленную и бытовую химию, косметику, удобрения и адгезивы. Производство находится в г. Волжский Волгоградской области ― одном из крупнейших центров химической промышленности в России.

С 2021 года компания развивает направление розничной торговли и выпускает линейку бытовой химии под собственным брендом. В 2022 году появились новые возможности для импортозамещения. Но чтобы ими воспользоваться, нужно было в сжатые сроки увеличить объемы выпускаемой продукции.

Компания стала искать поставщика, который бы изготовил и запустил автоматическую линию розлива бытовой химии. Мы смогли предложить наиболее привлекательные условия и доказать нашу техническую компетентность.

Дмитрий Акатьев, директор ПО «ПАККА»:

― Мы познакомились с клиентом еще до начала сотрудничества благодаря общим профессиональным интересам. Наш коммерческий директор прочел в отраслевом журнале интересную статью о производителях бытовой химии. Запомнил автора, а потом встретил его на одном из мероприятий. Знакомство переросло в деловые отношения.

Как мы разработали линию: этапы и инновации

Мы строим работу над созданием линии в несколько этапов. Расскажем, как было на этот раз.

➡️ Спроектировали линию под ТЗ заказчика и нашли инновационные решения

Мы разработали чертежи, подобрали комплектующие, сделали расчеты кинематики и гидравлики. Часть оборудования в заказе было стандартным и не потребовало проектных работ. Но были и особые запросы: при разработке автомата розлива мы учли несколько страниц технических требований заказчика.

➡️ Внедрили в конструкцию линии инновационные решения:

• Использовали флоуметрический метод для контроля объема жидкости. Расходомер отсчитывает, сколько жидкости протекло через него по каждой разливочной головке. Это позволяет дозировать продукцию с высокой точностью.
• Установили систему сервоприводов, которая обеспечивает плавность опускания и подъема голов розлива.
• Изготовили формы-держатели для плоской тары. Они исключают падение бутылок при движении по конвейеру, а также обеспечивают однообразную ориентацию бутылки в момент укупоривания и нанесения этикетки. Это необходимое требование для обеспечения премиального внешнего вида продукции.
• Расположили накопительный бак непосредственно над блоком налива, что ускоряет и упрощает розлив.

Дмитрий Акатьев, директор ПО «ПАККА»:

― Работать с опытным клиентом приятно и удобно: он довольно четко представляет конечный результат. В то же время нужно выполнять его требования, основанные на прошлом опыте. Например, подбирать комплектующие, с которыми привычнее работать сотрудникам заказчика. В таких случаях мы всегда идем навстречу и вносим нужные изменения.

➡️ Изготовили детали и станки

Опирались на разработанную документацию. Каждый станок изготовили с нуля: в процессе он превратился из металлического проката в сложный завершенный механизм с пневматическими и электрическими приводами, программным управлением. Каждая деталь прошла многоступенчатую систему контроля качества и авторский надзор инженеров-разработчиков.

➡️ Собрали оборудование и провели испытания на нашей производственной площадке

На данном этапе ещё возможны небольшие изменения конструкции. Мы внесли финальные штрихи, добились безусловного выполнения заявленных технических характеристик, надежной и безотказной работы оборудования.

➡️ Подготовили станки к транспортировке и отправили клиенту

➡️ Собрали линию заново и обучили персонал работать на ней

Наши инженеры снова собрали линию на площадке заказчика, настроили, запустили и испытали в течение нескольких часов безостановочной работы. Затем обучили персонал предприятия настройке и работе каждой единицы оборудования. Линия заработала и начала приносить деньги клиенту.

Радмиль Насыров, главный технолог Global Chemical:

— Перед заключением договора мы приезжали в гости на производство, чтобы посмотреть на другие линии розлива. Понравилось, что с нами встречались специалисты разных направлений — от программистов и конструкторов до сборщиков-наладчиков. У нас были нестандартные пожелания, которые в компании учли и реализовали. На всех этапах изготовления линии специалисты находились с нами в диалоге, предлагали оптимальные решения. Мы получили хороший опыт совместной работы.

Какие результаты получил заказчик

• Производительность оборудования увеличилась в 3 раза. Global Chemical сможет расширить свое присутствие на рынке и быть уверенным в бесперебойности поставок.
• Ассортимент расширился до более чем 600 SKU. Можно выпускать больше видов продукции с минимальной переналадкой линии.
• Точность дозирования ― до 1%. Обеспечиваются нужные производителю полнота и уровень налива бытовой химии в тару.