Компания BOBST является ведущим мировым поставщиком оборудования и услуг для изготовителей упаковки из картона, гофрокартона и гибких материалов. Компания, основанная Йозефом Бобстом в 1890 г. в Лозанне, Швейцария, сегодня работает более чем в 50 странах,
«Мы занимаем достаточно высокое положение на рынке. Наша техника должна помогать нам его удерживать», — говорит Марен Грондей (Maren Grondey), управляющий директор компании Siemer Verpackung GmbH, расположенной в Ронненберге под Ганновером в Германии.

Марен (слева) и Лаура (справа) Грондей вместе с Хансом Драйштайном (Bobst Meerbusch)
Складные коробки для (натуральной) косметики, пищевых добавок, средств гигиены, бытовых и канцелярских товаров — вот лишь несколько примеров упаковки высочайшего класса, производимой компанией, в которой работает всего лишь 35 человек. Являясь поставщиком полного спектра услуг, компания гордится поставкой для своих клиентов концепции экологически безвредной упаковки.
Компания BOBST и ее партнеры объявили о достижении значимого этапа в своей новаторской работе по замене неперерабатываемых комбинированных материалов с высокими барьерными свойствами на перерабатываемые мономатериалы.
Выпуск нового поколения «ключевых образцов» BOBST — это значительное достижение в процессе разработки современных решений, использующих новейшие полимеры.

Достижение новых уровней автоматизации и производительности линий фальцовки-склейки стало возможным благодаря революционной инновации BOBST для упаковочной отрасли — SPEEDPACK.
Автоматический упаковщик, совместимый с машинами EXPERTFOLD 145/165, EXPERTFOLD 170-350 и MASTERFOLD 170-350, может работать со всеми типами коробок, будь то гофрированные или кашированные, от простых коробок с боковым клеевым швом, с 4 и 6 углами до коробок со складным дном.

В сегодняшнем мире, где все стремительно меняется, для компаний крайне важно уметь адаптироваться и развиваться. Kroonpress — компания, которая преуспела в этом.

По мере своего развития с 1990 года компания стала ведущим предприятием по офсетной печати в Эстонии, которое специализируется преимущественно на печати газет и журналов. Но в связи с падением спроса на бумажные газеты предприятию нужны были преобразования, и в 2020 году компания создала собственное подразделение упаковки, которое ведет коммерческую деятельность под названием Box & Bag.
Новый линейный пресс BOBST MASTER M6 был приобретен в рамках масштабного расширения немецких производственных мощностей компании в городе Бад-Берлебург, Северный Рейн-Вестфалия. Флексомашина УФ печати на девять цветов была выбрана с учетом роста спроса на гибкую упаковку и использование новых экологичных материалов.

Слева направо: Thomas Reckert (BU-Director Flexible Packaging & Label DACH, BOBST), Michael Scholz jr. & Michael Scholz sen. (Members of the Board, Derschlag).
Успешный семейный бизнес Derschlag по производству упаковки из алюминиевой фольги и полиэтиленовой пленки для пищевой, молочной, косметической и фармацевтической промышленности зародился в 1957 году. В 1985 году компанию приобрел Майкл Шольц. Сейчас в ее состав входят два подразделения: Derschlag GmbH & Co.. KG Folienverarbeitung в городе Бад-Берлебург и Derschlag Foliendruck GmbH & Co. KG в городе Люденшайд, Северный Рейн-Вестфалия.
Устранение дефектов в производстве упаковки является важной задачей для всех отраслей. Однако в некоторых случаях, например, при производстве упаковки для фармацевтических и люксовых продуктов, эта задача является первоочередной.
Компания NORTIER, расположенная недалеко от Парижа, с 1905 года является одним из основных игроков на рынке офсетной печати и разработки высококлассной компактной картонной упаковки. Компания специализируется на производстве упаковки для люксовых брендов, в частности, косметики, парфюмерии и алкоголя.
В эпоху незапланированных перемен возможность подключения дает ощущение стабильности.
В современных условиях производства упаковки, безусловно, имеются перебои, которые обусловлены не только пандемией COVID-19, но и постоянно усиливающимся давлением из-за сокращения сроков выпуска товара на рынок, уменьшения размера партий, необходимостью обеспечить идеальное единообразие цветов и контроль качества, а также необходимости соблюдать корпоративные обязательства в области устойчивого развития.
BOBST, один из ведущих поставщиков оборудования и услуг для изготовителей этикеток и упаковки из картона, гофрированного картона и гибких материалов, объявляет о продаже 1000-й фальцевально-склеивающей машины.
Компания Ajanta Print Arts, являющаяся многолетним производителем картонной упаковки в Мумбаи, за последние годы закупила несколько машин BOBST для высечки и фальцовки-склейки. Среди них высекальный пресс NOVACUT 106 ER, приобретенный в 2020 г., и вот теперь модель VISIONFOLD 110 A2.
Все больше производителей по всему миру пользуются услугами экспертов BOBST в сфере оптимизации процессов. Так, например, немецкая компания Martin Spiegel Kartonagenfabrik в 2017 году при поддержке BOBST запустила масштабный проект оптимизации.

Команда, которая совместно спланировала и внедрила процесс модернизации в компании Spiegel Verpackungen: Генеральный директор Мартин Шпигель (внизу справа), Управляющий директор Майкл Шпигель (внизу слева), Манфред Вонинг, ответственный за процесс модернизации, инструктор демо-центра Бобст Меербуш (сверху справа), и Томас Ноймейстер, Технологический специалист Бобст Меербуш (сверху слева)
«Конкуренция постоянно ужесточается, поэтому нам тем более важно снижать производственные издержки и предлагать упаковку по конкурентоспособным ценам. За прошедшие два года в тесном сотрудничестве со службой BOBST по оптимизации процессов мы смогли существенно повысить эффективность и стабильность своего производства. Вместе с тем многочисленные мероприятия помогли облегчить работу операторов машин и повысить привлекательность рабочих мест», — такие итоги подводит владелец и управляющий директор Михаэль Шпигель (Michael Spiegel).
Сочетание новых перспективных технологий BOBST открывает беспрецедентные возможности автоматизации и цифровой трансформации для производителей картонных коробок для повышения гибкости и эффективность процесса высечки. Плосковысекальный пресс MASTERCUT 106 PER вместе с новым цифровым инструментом управления рабочими параметрами TooLink воплощают концепцию полностью связанной системы производства упаковки BOBST, которая была представлена в июне.
Бодо Юнге (Bodo Junge), директор по товарному маркетингу подразделения картонной упаковки BOBST, отметил: «Мы считаем, что основой производства упаковки являются возможности подключения, цифровизация, автоматизация и устойчивое развитие, и такая ситуация сохранится в будущем. Наша отраслевая концепция сводится к тому, чтобы помогать производителям упаковки быстро адаптироваться к постоянно меняющимся требованиям владельцев брендов и реагировать на эти изменения.