Производственное объединение «ПАККА» проектирует и производит комплексное оборудование для розлива любых жидкостей в пластиковую и стеклянную тару, этикетировочное и упаковочное оборудование, а также линии выдува ПЭТ-тары.
Как быстро повысить объемы производства и не потерять ресурсы из-за неэффективных решений? Нужно начинать с диагностики процессов и только по ее результатам выбирать стратегию масштабирования. Какие существуют методологии и как применить результаты аудита на конкретном производстве, рассказывает технический директор завода «ПАККА» Сергей Запольских.

Сергей Запольских, технический директор завода «ПАККА»
Чем отличаются две стратегии развития: расширение и оптимизация
Производителю бытовой химии из г. Волжский нужно было в разы увеличить объемы производства. Мы спроектировали и изготовили автоматическую линию розлива бытовой химии. Производительность оборудования выросла в 3 раза, а ассортимент продукции расширился до 600+ SKU. Рассказываем, как разработали линию и какие инновационные решения внедрили в конструкцию.

Global Chemical искала поставщиков оборудования для расширения производства
Рабочий кейс
«ПАККА», один из ведущих российских производителей оборудования для химической промышленности, представил линию розлива взрывоопасных жидкостей. Разработка, созданная для Дмитриевского химического завода, стала первой в своем роде в стране и уже апробирована на крупном производстве.

Разработки на основе технического зрения позволяют добиться от машин высокой точности операций, которую раньше мог обеспечить только человек. Производитель оборудования «ПАККА» интегрировал эту технологию в этикетировочный автомат, чтобы наносить этикетки на определенную зону бутылки с точностью до 0,1 мм. Аппарат незаменим в фармацевтической и химической промышленности.

Как техническое зрение используют в промышленности

Сотни компаний, которые разливают воду, напитки и бытовую химию, недополучают прибыль прямо сейчас. Эти предприятия устанавливают автоматизированные линии, которые позволяют выпускать в несколько раз больше продукции за смену. Но ожидания не всегда оправдываются.
Причина часто кроется в человеческом факторе: несоблюдение рекомендаций производителя, недостаточный контроль над персоналом. Как предотвратить проблемы при запуске новой линии и сразу выйти на плановую производительность?

Этикетировщик - узкое место производственной линии. Проблемы при его эксплуатации и простои - это сокращение объемов выпущенной продукции. На чем экономят производители оборудования эконом-сегмента и как выбрать автомат, который будет работать долго и стабильно? Рассказывает директор ПО «ПАККА» Дмитрий Акатьев.

Дмитрий Акатьев, директор ПО «ПАККА»
Этикетировочные автоматы с одинаковыми характеристиками могут в полтора-два раза отличаться по стоимости. Вы можете подумать «Зачем платить больше?» и выбрать самое доступное по цене оборудование для этикетировки бутылок. Часто так происходит на тендерах: сложно сформулировать технические требования к конструкции автомата, а стоимость ― понятный критерий.
Компания ПАККА уже много лет изготавливаем и продаем оборудование для розлива напитков, химических и других жидкостей. В этой статье я попытаюсь обобщить самые частые вопросы, возникающие у тех, кто только собирается открыть свой участок по производству воды, напитков или других жидкостей. Для опытных производителей многое покажется наивным и слишком простым, но думаю, и они найдут что-то полезное.

Основные вопросы, которые обязательно задаст поставщик оборудования: