Публикация
  • Рубрика: Пресс-релизы
    01.06.2023

    Функциональные и современные линии упаковки в дойпак для ягод, сухофруктов и фруктовых чипсов

  • В России лето только начинается, но уже сейчас нужно задумываться о том, как качественно и эффективно переработать и упаковать урожай. Востребованным запросом от переработчиков агропродукции является запрос на поставку линий для упаковки в пакеты «дойпак» («дой-пак») ягод, цукатов, подсушенных или сублимированных фруктов и различных фруктовых чипсов (например, из банана, груши и т.п.). Это особенно актуально в связи с современным трендом на полезные привычки даже в перекусах.

    Компания «Вемата» поставляет такие линии в зависимости от конкретных потребностей заказчика – типа продукции, объёма производства, скорости работы, видов упаковки и т.д. Специалисты компании поставят весь комплекс оборудования, пустят его в эксплуатацию и обеспечат гарантийное и послегарантийное обслуживание. «Вемата» представляет один из вариантов такой линии – небольшой вертикальный фасовочно-упаковочный комплекс. Он состоит из ротационной упаковочной машины для готовых пакетов «дойпак», мультиголовочного дозатора, загрузочного элеватора и платформы для обслуживания.

    Ключевой элемент здесь – надежная ротационная упаковочная машина, предназначенная для фасовки в готовые пакеты типа «дойпак» с зип-замком (зиплок, зип-застежка).

    Машина оборудована 8 рабочими станциями. На каждой станции производятся определенные операции.

    Рабочий процесс выглядит так:

    Станция 1. Машина берет пакет из питателя
    Станция 2. Маркировка даты
    Станция 3. Раскрытие зип-замка
    Станция 4. Раскрытие верха и низа пакета присосками
    Станция 5. Заполнение пакета продуктом, утряска
    Станция 6. Резервная станция
    Станция 7. Впрыск инертного газа, закрытие зип-замка
    Станция 8. Запайка пакетов, вывод готовой упаковки

    В число важных особенностей оборудования входят: управляющий контроллер и сенсорный дисплей изготовлены фирмой Siemens, у машины есть плавная регулировка скорости процесса и система контроля подачи и открытия пакета – если пакет не захвачен или не открылся, дозирование продукта и запайка не происходит, что экономит упаковку и продукт. Упаковочный автомат оснащен автоматическими системами контроля давления в пневмосистеме и проверки нагревателей и регуляторов температуры.

    Кроме того, пустые пакеты подаются по конвейеру (опция), а что касается самих пакетов, можно использовать пакеты, сделанные как из полимерных материалов, так и из ламинированной бумаги. Пакеты могут иметь любую форму, она даже может быть похожей на упаковываемый фрукт – форма яблока, например). Вдобавок машина имеет систему впрыска инертного газа и еще более десятка различных опций для контроля и управления:

    • автоматическая система контроля давления в пневмосистеме;
    • автоматическая система контроля работоспособности нагревателей и регуляторов температуры;
    • конвейерная подача пустых пакетов позволяет увеличить количество загружаемых пакетов в накопитель, что позволит не предъявлять высокие требования к качеству пакетов (плотность, форма, коэффициент скольжения)
    • ширина пакета изменяется автоматически с пульта управления;
    • возможность комплектации различными типами дозаторов (для сыпучих, пылящих, штучных или жидких и пастообразных продуктов);
    • возможность использовать пакеты как из полимерных материалов, так и из бумаги и многое другое.

    К преимуществам упаковочного автомата также относятся простые настройки, они позволяют легко работать с пакетами больших, средних и маленьких форматов, а также использовать различные типы пакетов «дойпак» – например, с клапаном для упаковки кофе. Все это делает упаковочную машину по-настоящему универсальным и производительным решением для фасовки и упаковки сушеных ягод, фруктов и аналогичной продукции.

    И, конечно, при необходимости специалисты компании «Вемата» доукомплектуют линию другим необходимым оборудованием, включая роликовый термопринтер Vemata для маркировки готовой продукции.

    Больше об упаковочном автомате в разделе Новинок компании!