Вход на портал Unipack.Ru
Компания BOBST является ведущим мировым поставщиком оборудования и услуг для изготовителей упаковки из картона, гофрокартона и гибких материалов. Компания, основанная Йозефом Бобстом в 1890 г. в Лозанне, Швейцария, сегодня работает более чем в 50 странах,
Шведский отделочник SKYLT & FALS SOFI AB приобрел высекальный пресс COMMERCIAL 106 от компании Bobst Group.
SKYLT & FALS SOFI AB – семейная компания двух сестер, Терезы Рейнхолдсон и Элеонор Лундблад и их супругов Понтуса и Маркуса. Компания располагается в Гетеборге (Швеция), портовом городе, насчитывающем около 600 тысяч жителей и имеет семейную историю, начатую Роджером Анкеном, отцом Терезы и Элеонор, в 1966 году.
Сегодня компания оказывает услуги по высечке, фальцовке и перфорации восьми крупным компаниям, преимущественно коммерческим. SKYLT & FALS заслужили хорошую репутацию благодаря способности работать с большими тиражами, обеспечивать поставку в короткие сроки и иметь дело с широким спектром форматов. Использование высекального пресса BOBST COMMERCIAL 106, по мнению компании, значительно благоприятствовало нынешнему успеху SKYLT & FALS.
Steuer GmbH Printing Technology, являющаяся частью компании Bobst, будет перемещена в новые помещения на Neuhausen auf den Fildern, вблизи аэропорта г. Штутгарт.
Это новое расположение дает Steuer возможность наилучшим образом производить продукцию и оказывать услуги как своим соотечественникам, так и иностранным покупателям.
Bobst Group – Подразделение Гибких Материалов представит новейшие технологии для обработки пленки и других гибких материалов на выставке K’2007 в Дюссельдорфе, Германия, с 24 по 31 октября, стенд 3 – D52, Зал 3.
Свои решения предложат компании Atlas и Titan для первичной и вторичной резки, General для нанесения покрытий и металлизации, Schiavi для флексографской печати, Rotomec для глубокой печати, нанесения покрытий и ламинации.
Atlas – это мировой лидер в производстве машин для первичной резки для полимерных пленок на всех 5 континентах. В настоящее время в мире насчитывается более 170 бобинорезок для первичного реза этого производителя длиной более 6 м, среди которых и самая широкая машина в мире – 10 м, и самая быстрая – 1500 м/мин в зависимости от типа материала.
Компания ASITRADE, усовершенствовав клеенаносящее устройство LEK-IV, представляет устройство для нанесения клея GAPRO4+, которое позволяет осуществлять более точный контроль за нанесением клея и снизить его расход.
Bobst Group сообщила о недавней инсталляции и запуске в Азии многокамерной ролевой машины для нанесения покрытий в вакууме General PECVD (plasma enhanced chemical vapor deposition) для производства прозрачных защитных покрытий. Это новая производственная линия в широком перечне решений General для нанесения покрытий в вакууме, ориентированных на сектор гибкой упаковки.
Создание нового оборудование было обусловлено возрастающими требованиями по увеличению срока хранения пищевых продуктов и химической инертности соприкасающихся поверхностей.
На своем дне открытых дверей PerspectivesS07 BOBST запустил две революционные фальцевально-склеивающие машины для производства высококачественной упаковки.
Рынок декоративной печати быстро растет. Этому способствует сокращение использования вторичной упаковки. Компания Bobst изучила деятельность 50 клиентов из 10 стран. Результаты этого исследования говорят о том, что сегодня постепенно увеличивается рекламное и функциональное значение первичной упаковки, также были выявлены и связанные с этим требования по фальцовке-склейке. Две новые модели разработаны для реализации именно этих задач. Новые машины были запущены на дне открытых дверей Perspectives07, который прошел с 5 по 8 июня на производственной площадке BOBST в Ме, Швейцария. В эти дни BOBST поселило 256 клиентов.
Несмотря на то, что перечень фальцевально-склеивающих машин BOBST достаточно широк (линии Fuego, Mistral, Alpina и Pacific), новые Starfold (145 и 170) и Visionfold (145 и 170) четко отвечают новым возникающим требованиям и дополняют предложение швейцарского производителя. Starfold и Visionfold – это решения для производства высококачественной упаковки из плотного картона, гофрокартона, микрогофрокартона или кашированного картона!
120 посетителей из разных стран мира увидели в работе линию глубокой печати BOBST LEMANIC DELTA на Дне открытых дверей «Bobst Web Fed Solutions», который прошел в мае 2007 на производстве BOBST в Ме, Швейцария. LEMANIC DELTA отвечает различным требованиям и предназначена для производства катонной упаковки, в том числе сигаретных пачек.
Опыт Bobst в производстве линий с рулонной подачей насчитывает около 70 лет. Компания служит примером для подражания, и сумела накопить уникальный опыт в области печати и обработки в линию и обслуживании клиентов по всему миру.
LEMANIC DELTA является доступным решением для производителей картонной упаковки, а также для печати средних тиражей сигаретных пачек, как твердых так и мягких. В своем стремлении выйти на новые рынки, производителям упаковки важны такие характеристики как насыщенность цвета, возможность использования металлизированных красок или УФ лаков, оборотная печать, резка-перемотка, резка листов в линию или ротационная высечка.
В польскую компанию KARTON PAK была продана BOBST SPanthera 106 LER, 100-я с момента выпуска в 2005 году. Уже на протяжении 10 лет компания доверяет BOBST, как поставщику оборудования для послепечатной обработки, было очевидно, что KARTON PAK обратится к этой же швейцарской компании за решением для качественной высечки.
Джерси Сарама, СЕО компании, говорит: «Cила KARTON PAK - в универсальности!» Это определение он использует как для оборудования компании, так и для ее сотрудников. Для примера, производство с 190 сотрудниками работает в три смены, 5-6 дней в неделю, а когда требуется и все 7 дней. Такая гибкость позволила компании увеличить товарооборот на 20% в прошлом году и автоматизировать парк оборудования KARTON PAK.
Компания BOBST представила последнее поколение оборудования для флексографической печати MASTERFLEX-L, которое сокращает потерю красок в 5 раз и уменьшает расход потребляемой энергии в 3 раза.
Система MASTERFLEX-L оборудована красочной системой, состоящей из ракельных камер и полностью автоматической системы промывки, которая сокращает потерю красок с 3 литров до 0.6 литров (в 5 раз). Эта система также уменьшает расход потребляемой воды с 60 литров до 20 литров (в 3 раза).
BOBST недавно представил свои решения для производства фармацевтической упаковки на Дне открытых дверей на своем заводе в Ме, около Лозанны (Швейцария). В течение двух дней более 170 участников из 90 компаний смогли детально рассмотреть новейшие разработки, подходящие для коротких тиражей и повторяющихся заказов. Центром сосредоточения внимания стал новый модуль ACCUBRAILLE для тиснения шрифта Брайля на упаковке во время фальцовки и склейки.
На Дне открытых дверей было представлено и другое оборудование для фармацевтической упаковки: новая машина для печати и высечки LEMANIC DELTA с системой контроля качества и высекальный пресс SPANTHERA 106 LER с приводкой по печати и системой разделения заготовок Angle Lock Blanking System. В работе была показана фальцевально-склеивающая машина MISTRAL 80 A1 с модулем ACCUBRAILLE, которая работала в линию с CARTONPACK GT с устройством изъятия заготовок. Демонстрации были организованы и на заводе в Прилли, где был показан успешный высекальный пресс COMMERCIAL 106, а также работа высокоскоростного пресса для горячего тиснения фольгой FOILMASTER 104 и полуавтоматическое устройство выклада готовой продукции HANDYPACK GT для фальцевально-склеивающих машин. Мероприятие прошло при поддержке компаний MARBACH, KURZ, BAUMER HHS и LASERCOMB. Каждая компания поделилась своими разработками для производства фармацевтической упаковки.
Есть несколько причин, которые подвигли разработку модуля для тиснения шрифта Брайля. Во-первых, директива ЕС о нанесении шрифта Брайля на фармацевтическую упаковку. Во-вторых, выполнение этой директивы создает различные производственные сложности и, кроме того, согласно исследованию рынка компании BOBST, упаковщики считают, что тиснение шрифта Брайля наиболее выгодно осуществлять на фальцевально-склеивающей машине. Этого было достаточно для BOBST, чтобы принять вызов и создать команду из 5 человек, которая в течение 18 месяцев работала над разработкой решения с учетом всех стандартов качества BOBST. В результате появился ACCUBRAILLE, революционный модуль, который может быть установлен после секции самонаклада на новых фальцевально-склеивающих машинах ALPINA II и MISTRAL или на уже работающих машинах. Решение о тиснении шрифта Брайля на фальцевально-склеивающей машине дает много преимуществ: расширены возможности склейки, шрифт Брайля наносится после выхода заготовки из секции самонаклада, настройка инструментов занимает менее 5 минут и не требуется дополнительной оснастки. Тиснение может осуществляться близко к краям высечки или фальцовки.
Тиснение производится ротационным способом и имеет систему контроля глубины тиснения. Производительность ACCUBRAILLE до 75000 коробок в час или 240 м/мин, в зависимости от области тиснения. Наибольшей трудностью является стабильное попадание в зону тиснения при изменяющейся дистанции между бланками. Система поддерживает максимально 4 линии и подходит для материалов от 200 до 500 г/см. Погрешность +/- 1 мм в каждом направлении.
Очевидно и то, что маркировка шрифтом Брайля в перспективе будет обязательна и на высококачественной пищевой упаковке (шоколад/ печенье), а также на винных этикетках. Один посетитель заинтересовался нанесением шрифта Брайля и на упаковку крупяных продуктов.
BOBST разработал это великолепное решение для того, чтобы его клиенты смогли смело решать новые сложные задачи.
